Etichettatura di teste o apparecchiature

Si chiamano così i sistemi di etichettatura, questi sistemi hanno lo scopo di aumentare la produttività ottenendo risparmi di tempo e riducendo i costi. La missione di queste squadre è, apparentemente semplice, rimuovere l'etichetta dalla carta di supporto e trasferirla su un prodotto manualmente o automaticamente. Se hanno capacità di stampa, sono dotate di gruppi di stampa a trasferimento termico (detti testine), un sistema che ha dimostrato la sua efficacia e sono costituiti da componenti e materiali ad alta resistenza. Il processo di funzionamento di base di una testa etichettatrice consiste nel rilevare l'etichetta tramite una fotocellula (che consentirà l'utilizzo di etichette di diverse dimensioni), una serie di controlli che consentono la regolazione della velocità e il rilevamento delle etichette strappate, un sistema che riceve le informazioni da stampare e scambiare informazioni con altri sistemi sulla tracciabilità e sulla corretta applicazione dell'etichetta ed infine un sistema che avvicini l'etichetta al prodotto da identificare. È possibile effettuare varie classificazioni delle apparecchiature di etichettatura, a seconda del livello di automazione del processo e se la stampa viene eseguita in tempo reale.

Quindi possiamo distinguere:

-Ribobinatrici,
-Svolgitori,
-Distributori manuali di etichette
-Etichettatrici manuali,
-Etichettatrici semiautomatiche, etichettatrici automatiche e sistemi di stampa
-Applicato (stampa e applica) con stampa in tempo reale o stampa semi-in tempo reale.
-Riavvolgitori di etichette

È un sistema che si occupa di avvolgere le etichette una volta stampate, adattandosi alla velocità di stampa della stampante per automatizzare questo processo. Con l'utilizzo di ribobinatrici sarà possibile preparare velocemente rotoli completi di etichette per poterli utilizzare successivamente in etichettatrice. Questo tipo di ribobinatrice ha guide regolabili per garantire la massima efficacia, fattore da tenere in considerazione anche quando si valuta la sua importanza in azienda. I ribobinatori di etichette sono disponibili in una varietà di dimensioni e stili, ma per la maggior parte coincidono nel fornire una base molto solida e stabile che garantisce la sicurezza delle apparecchiature. Vengono posizionati all'uscita della stampante, vengono selezionati la velocità e altri parametri e l'apparecchiatura si occupa della sagomatura del rotolo di etichette.

Svolgitori di etichette

Uno svolgitore è un sistema utilizzato per svolgere bobine di etichette, è un sistema molto importante quando si tratta del processo di etichettatura. Si tratta, in sostanza, di un portarotolo in cui vengono inserite le bobine di etichette che possono essere prestampate con i disegni richiesti dal cliente o utente finale. Di solito è un accessorio che può essere trovato come opzione nelle stampanti di etichette e che accompagna anche l'apparecchiatura di etichettatura automatica. Infatti, sono sincronizzati con questi team per ottenere la massima efficacia nell'etichettatura. Gli svolgitori hanno un significato rilevante nelle apparecchiature di etichettatura automatica poiché maggiore è la capacità dello svolgitore, maggiore è il risparmio di tempo che contribuirà riducendo la frequenza di sostituzione dei materiali di consumo. Gli svolgitori sono essenziali per lo smistamento di bobine di etichette e l'erogazione di etichette per la stampa e l'applicazione. Sono utilizzati in industrie di ogni tipo, ma i prodotti con volumi di produzione elevati e velocità di etichettatura elevate diventano indispensabili nei processi.

Distributori di etichette

Un distributore di etichette è un dispositivo che consente di applicare un'etichetta in modo semplice poiché facilita l'accesso all'autoadesivo. Puoi sostanzialmente differenziare due tipi di erogatori, manuali e automatici. Il distributore manuale di etichette è uno dei dispositivi più semplici, con uno spazio per il rotolo di etichette e un sistema di azionamento per l'erogazione delle etichette. I sistemi più complessi hanno una maniglia applicatrice per posizionare l'etichetta e uno spazio per raccogliere la carta di supporto in un secondo momento. Il distributore automatico di etichette ha un'operazione un po 'più complessa poiché consente all'utente di prendere un'etichetta autoadesiva e ne prepara subito un'altra all'uscita. Esistono modelli che erogano etichette convenzionali e altri che incorporano una stampante con cui è possibile stampare etichette su richiesta con i disegni desiderati dall'utente.

Etichettatrici manuali

L'etichettatrice manuale è un dispositivo che consente di posizionare etichette di ogni tipo, sebbene la maggior parte di queste siano modelli in grado di stampare anche le suddette etichette. Hanno un funzionamento meccanico, ma non automatizzato. Hanno uno spazio per la bobina delle etichette e una maniglia per l'applicazione delle stesse. Nei modelli che hanno la capacità di stampare le etichette, sono disponibili roulette meccaniche (o anche sistemi digitali) per inserire le cifre o le lettere desiderate, in modo che i prezzi o le parole siano stampati su ogni riga di etichettatura. Esistono anche modelli di etichettatrici manuali che erogano etichette già progettate e le applicano sulle superfici finali. Queste etichettatrici sono tipicamente utilizzate nell'ambiente di vendita al dettaglio commerciale. Ad esempio, quelli che consentono di stampare etichette vengono utilizzati principalmente per informare i prezzi e le offerte. Si possono trovare anche nelle aree del confezionamento e dell'etichettatura, così come nel settore della logistica, dove vengono utilizzate etichette di tracciamento e di riferimento.

Etichettatrici semiautomatiche, applicatori

Un'etichettatrice semiautomatica è una macchina che esegue l'etichettatura dei prodotti in modo veloce ed automatizzato, poiché l'operatore interviene solo per avviare il processo e alimentare la macchina con gli articoli da etichettare. Esistono molti modelli di etichettatrici sul mercato, a seconda del prodotto con cui lavorano, ad esempio bottiglie, lattine, mattoni o scatole.

Normalmente sono costituiti da portarotoli per le bobine di etichette, che vengono erogati e fissati nei punti corrispondenti. Includono anche altre tecnologie come il rilevamento ottico di ciascuna etichetta o varie forme di etichettatura superiore, inferiore, su un lato e su due lati, nonché formati avvolgenti, "L" o sigillanti.

Queste macchine eseguono il lavoro di etichettatura in modo più rapido ed efficace, evitando ritardi nei processi di etichettatura e snellendo la catena di confezionamento. Per questo motivo sono solitamente presenti negli stabilimenti che richiedono processi di confezionamento ed etichettatura automatizzati, come quelli del settore alimentare, ad esempio con grandi volumi di produzione.

Etichettatrici automatiche

Definiamo un'etichettatrice automatica come una macchina che applica adesivi in ​​continuo. Generalmente li troveremo come parte di una linea di confezionamento ed etichettatura. Questi sistemi possono essere completamente automatici o semiautomatici, ovvero possono lavorare senza alcun tipo di intervento umano o semplicemente, nel caso di quelli semiautomatici, con l'ausilio di un operatore per l'introduzione o selezione dei prodotti da essere etichettato.

La maggior parte dei modelli di etichettatrici dispone di una o più teste per l'applicazione di autoadesivi, oltre a sistemi di separazione e allineamento dei prodotti per un'etichettatura precisa. Sono inoltre dotati di nastro trasportatore che conduce i prodotti, dopo il confezionamento, alla zona etichettatura, con tavolo o tampone, sia in arrivo che in accumulo all'uscita della macchina per la distribuzione o la raccolta degli articoli etichettati.

L'etichettatura automatica è uno dei processi più importanti nelle catene di produzione e confezionamento, poiché consente alle aziende di identificare e mantenere la tracciabilità, differenziare i propri prodotti con un'etichetta personalizzata e ottenere valore aggiunto nel modo più veloce. Inoltre, le etichette informano i clienti o gli utenti di aspetti molto importanti nei prodotti e nei loro raggruppamenti. Grazie all'automazione, è possibile eseguire grandi volumi di etichettatura, quindi è l'opzione più scelta nelle grandi fabbriche. Un buon sistema di etichettatura automatica, ben ottimizzato, può ottenere aumenti di capacità produttiva o essere il collo di bottiglia alla fine delle linee di produzione di qualsiasi settore.

Stampanti-applicatori di etichette. Stampa e applica

Le stampanti-applicatrici, conosciute anche con il nome in inglese, etichette Print and Apply consentono di identificare, principalmente con etichette autoadesive, tutti i tipi di prodotti e merci in modo veloce e automatizzato. Attualmente, per la maggior parte dei prodotti, la corretta identificazione, logistica e lavorazione del prodotto dalla linea di produzione all'utente finale è fondamentale, quindi l'etichettatura automatica è un processo molto importante a livello industriale. Un'attrezzatura Print & Apply (o stampante-applicatore automatico di etichette) è una macchina che consente di velocizzare il processo e viene utilizzata su tutti i tipi di merce e articoli. Ad esempio, ci sono quelli che posizionano etichette su bottiglie, mattoni, scatole, pacchi o persino cavi. Esistono anche modelli che si occupano dell'etichettatura dei pallet con i riferimenti e codici di trasporto. Gli utilizzi degli applicatori di etichette sono molteplici, per questo una di queste macchine è solitamente sempre disponibile presso i punti di spedizione in fabbrica, oltre che nei centri logistici o nei corrieri. Questi sistemi fanno parte di catene di confezionamento automatizzate, eseguendo una parte del processo, ricevendo in tempo reale le informazioni del prodotto che giunge all'area di etichettatura, stampando le informazioni variabili specifiche per ogni prodotto e applicando in modo semplificato questo tipo di attrezzature Sono costituite da un computer industriale, un software con cui è progettata l'etichetta e le informazioni che porterà, informazioni che possono essere variabili e che vengono ricevute nello stesso momento in cui è necessario, un gruppo di stampa che stamperà le informazioni riceve dal sistema e da qualche meccanismo o automatismo che avvicini l'etichetta al prodotto e la faccia aderire ad esso.